Powłoki ochronne

Powłoki ochronne na formy i rdzenie odlewnicze

Powłoka to złożony system wieloskładnikowy i wielozadaniowy. Głównym składnikiem powłoki ochronnej jest osnowa czyli materiał ogniotrwały (np.: krzemian cyrkonu, tlenek glinu, glinokrzemiany, talk, grafit), który stanowi barierę dla ciekłego metalu.

Osnowa może być rozcieńczona w wodzie lub w alkoholu – powłoka wodna lub powłoka alkoholowa. W ofercie również dostępne są powłoki specjalne. Stosowane są też materiały wiążące i stabilizujące materiał ogniotrwały w nośniku. Całość uzupełniają różnego rodzaju dodatki jak np.: środki zwilżające czy przeciwpieniące.

 

Do zadań ogniotrwałej powłoki ochronnej należy

• zapobieganie wnikaniu ciekłego stopu w materiał formy,
• zapewnienie odporności na działanie erozyjne ciekłego metalu,
• uzyskanie odlewu o czystej i gładkiej powierzchni,
• uzyskanie odlewu bez wad takich jak przypalenia, wżarcia, żyłki,
• ułatwienie usunięcie odlewu z wnęki formy,
• zredukowanie czasu potrzebnego na oczyszczenie odlewu.

Zastosowanie powłok ochronnych

Nasze powłoki mają zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu: odlewnictwo, kuźnictwo, przemysł metalurgiczny, hutniczy i szklarski.

Takie powłoki wodne i alkoholowe stosowane są przy produkcji detali ze stali, żeliwa, staliwa oraz ze stopów metali nieżelaznych, a także jako powłoki oddzielające na metalowe matryce i kokile.

W naszej ofercie znajdują się powłoki nakładane na powierzchnie ceramiczne (rdzenie i formy piaskowe) z serii Protecta lub na powierzchnie metalowe (kokile, wlewnice) z serii OM-WG. Nasze produkty podlegają ścisłej kontroli jakości.

Posiadamy własną linię technologiczną do produkcji powłok, dzięki czemu możemy elastycznie dostosowywać się do potrzeb naszych klientów zarówno jeśli chodzi o ilość jak i czas realizacji oraz dział R&D, w którym opracowywane są nowe receptury oraz w sposób ciągły rozwijane i doskonalone są nasze powłoki.